技术问题
丁基胶涂布机液压系统的故障分析与排除 |
| 发布时间：2017/11/10 |
| 近年来，中空玻璃门窗由于具有良好的隔热性、隔音性、抗凝霜性以及密封性能，再加上其使用寿命长等诸多优点而得到了广泛的应用。丁基胶是槽铝式中空玻璃门窗的首道密封，在常温下为固体，加热至110～140。C时变成半流动状态，在12～15MPa的压力下即可将胶挤出实现涂胶。涂丁基胶是槽铝式中空玻璃门窗生产工艺中必不可少的环节。丁基胶涂布机就是为这一工艺环节而设计制造的专用液压机设备，它将丁基胶加热、加压，挤出均匀涂在铝隔条两侧中部。工艺要求：丁基胶一定要涂均匀，不能出现断流，以保证中空玻璃门窗的性能。 1、丁基胶涂布机液压系统的组成和原理 丁基胶涂布机液压系统是参照意大利引进样机进行测绘制造的，其组成如图5—5所厅图5(a)和图5(b)所示系统在实际中都有应用，二者原理相似，现以图5(b)：例。其工作原理为：当1YA通电，换向阀左位接入回路，液压缸5由右向左运动挤出。基胶进行涂胶。当液压缸无杆腔压力上升至电接点压力表8的上限值时，压力表触点!出信号，使电磁铁1YA断电，换向阀处于中位，同时液压泵关闭，液压缸由液控单向I4及蓄能器7保压。当液压缸无杆腔压力下降到电接点压力表调定的下限值时，压力表。发出信号，使1YA通电，液压泵再次向系统供油，使无杆腔压力上升，从而使液压缸I压力保持在要求的工作范围内。当轴向柱塞泵液压缸活塞到达终点前的预定位置时，电磁铁2YA j电，换向阀右位接人回路，液压缸由左向右运动，活塞杆退回。 图5 丁基胶涂布机液压系统示意图 需要指出的是：液压缸、基胶缸6安装在同一水平线上，并分别固定在支架上，两者之间的间隔是用来充添固体丁基胶的。   2、丁基胶涂布机液压系统存在的问题及改进方法 在运行过程中，发现涂胶不均匀，挤出的胶流越来越细直至断流，生产出的中空玻璃门生能达不到要求。而对图5(a)所示系统进行保压性能试验，在液压泵未开启而手动控1YA通电时，还出现了泵的反转现象。对系统进行分析，发现图5-5所示的两个回路都臣一定的缺陷：在保压阶段，蓄能器中的液压油进入液压缸无杆腔，但由于换向阀采用型中位机能，液压缸有杆腔中的油无法回油箱，即回油封闭，造成液压缸活塞不能运动，塞胶不能挤出，从而使胶流越来越小，直到最后出现断流。对图5(a)所示系统，在液压泵不工作且换向阀左位接通时，由于蓄能器中的液压油压力高，使得高压油倒流进入液压，引起泵的反转。 针对上述问题，我们对丁基胶涂布液压机系统进行了改进，图6为改进后的丁基胶涂叽液压系统原理图。换向阀的中位机能采用K型，皮革机械在保压阶段液压缸有杆腔可以回油，匿缸活塞依靠蓄能器的压力可继续维持由左向右运动，使涂胶均匀且不会出现断流。在泵出口处，增加了一个单向阀，有效地防止了蓄能器内的高压油液倒流引起的液压泵反转象。  图6改进后的丁基胶涂布机液压系统原理图 ⑥压力表本身有无问题，若发现问题应更换，不要拆卸。 (2)换向阀不换向 ①主阀芯是否被卡死。此时，可用手动换向作检查，若阀芯推不动，说明阀芯已被卡住，则必须拆开清洗干净主阀体和阀芯后再装配使用，也可更换新阀。 ②电磁铁不动作，应首先检查电源是否已接通，电磁线圈是否已烧坏，此时，瓦观察指示灯是否点亮或者仔细倾听电磁线圈吸合时的声音，若发现问题，则应更换硅磁线圈。 (3)异常噪声 ①吸油阻力过大，包括吸油管径过小，混合器过滤面积太小或被杂物堵塞。 ②混入空气，检查方法同前述。 ③液压系统较长时间停止使用，因系统没有压力而混入空气，系统进入工作状态后气泡在高压作用下破裂而产生噪声。 ④油温过低，油的黏性过大，造成吸油困难，使吸油阻力增高而产生振动和噪声。月力油管拐弯过急，管子截面变化过大时都可能产生液压冲击和噪声。 ⑤液压系统中蓄能器的迅速卸荷而引起液压冲击，在蓄能器出口处增加一个固定目尼孔。 (4)不保压 ①液压系统有泄漏：如液压缸、换向阀的内泄漏、管道各连接部位外泄漏等。 ②蓄能器充气压力不当。蓄能器充气压力应为液压系统额定工作压力的0．65—0．85倍。 ③负载突然变化等。 |
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